近日，在青島某機(jī)電有限公司注塑車間，通過(guò)電能分析儀和懸掛電表方式，對(duì)已安裝的三晶電氣S3100B異步伺服驅(qū)動(dòng)器的658T注塑機(jī)進(jìn)行節(jié)電率實(shí)測(cè)對(duì)比，測(cè)試結(jié)果顯示該注塑機(jī)經(jīng)節(jié)能改造后節(jié)電率高達(dá)40%！
據(jù)了解獲悉，該機(jī)電公司隸屬海爾集團(tuán)旗下，主要為其家電類產(chǎn)品配套塑料配件。該公司為響應(yīng)海爾集團(tuán)節(jié)能減排號(hào)召，已于14年下半年開(kāi)始分批對(duì)其注塑機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造。之前幾臺(tái)均采用了同步伺服方案，但后期考慮到同步伺服改造成本高而嘗試使用異步伺服方案。
通過(guò)此次實(shí)測(cè)顯示，這臺(tái)注塑機(jī)油泵電機(jī)的工頻能耗為70KW/H，在滿足生產(chǎn)要求下，使用異步伺服能耗為42KW/H，相同工藝下同款注塑機(jī)使用同步伺服能耗為40KW/H，異步伺服節(jié)電率為40%，同步伺服節(jié)電率為42%。在改造成本方面，異步方案僅為同步方案的1/3。因此，該機(jī)電公司已明確表示余下未改機(jī)器將全部采用三晶電氣異步伺服驅(qū)動(dòng)方案。
三晶電氣作為電機(jī)變頻及伺服驅(qū)動(dòng)器研發(fā)和生產(chǎn)專家，一直致力于工業(yè)節(jié)能降耗，此次異步伺服應(yīng)用即為典型案例。該方案在保證節(jié)電率的前提下，還大大降低了用戶改造成本。作為 “驅(qū)動(dòng)?零碳節(jié)能技術(shù)領(lǐng)航者”，三晶電氣正茁壯成長(zhǎng)！